【終端箱減壓器】終端箱減壓器廠家為你講述按介質(zhì)焊接氣體鋼瓶檢測(cè)的15道工序

【乙炔閥桿】使用單位都希望在不搬動(dòng)設(shè)備的情況下完成氣體充裝，但事實(shí)上是不可能的，而且氣體充裝定要交由專(zhuān)業(yè)廠家進(jìn)行。為什么呢？因?yàn)閱螁问卿撈繖z測(cè)工序就多達(dá)15道，還不包括檢測(cè)后的充裝和設(shè)備復(fù)位。
1：拆除鋼瓶瓶頭閥
需要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工人進(jìn)行，包括7個(gè)步驟，在卸閥過(guò)程中還要注意傾聽(tīng)有無(wú)泄氣聲，如果聽(tīng)到泄氣聲就要馬上停止卸閥，待氣體泄盡后再卸閥。
2：超聲波探傷檢測(cè)
需要專(zhuān)業(yè)儀器進(jìn)行，采用橫波(或板波)反射法(或穿透法)。
3：水壓強(qiáng)度試驗(yàn)
使用“外側(cè)法水壓”試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力和受試瓶瓶口部位因密封面需受力以及實(shí)施外側(cè)法時(shí)水套中的水對(duì)氣瓶施加的液態(tài)靜壓力。
4：內(nèi)部高壓清洗
做好準(zhǔn)備工作后，高壓清洗機(jī)將水泵入氣瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行高壓清洗。清洗后操作手控閥，壓縮空氣進(jìn)入氣瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行冷干處理，同時(shí)排凈氣瓶?jī)?nèi)部殘留的水滴等。
5：音響檢查
考驗(yàn)聽(tīng)力的檢查，鋼瓶在敲下發(fā)出的聲間清脆有力，余韻輕而長(zhǎng)，有旋律感的才能成為合格的瓶，反之就按報(bào)廢瓶處理。
6：瓶口螺紋與頸圈檢查
通過(guò)目視檢查或用10倍放大鏡檢查瓶口螺紋表面。此外還要檢查瓶頸圈的牢固性，如在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)和應(yīng)報(bào)廢的超標(biāo)缺陷，就要由技術(shù)（質(zhì)量）負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)不合格的予以報(bào)廢。
7：內(nèi)部檢查
用內(nèi)窺燈的工作硬管緩慢插入鋼瓶里，均勻地對(duì)鋼瓶的內(nèi)表面進(jìn)行掃查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按相關(guān)規(guī)定處理，并做好記錄。
8：重量測(cè)定
對(duì)氣瓶的重量進(jìn)行測(cè)定，往瓶里注水后稱(chēng)出瓶水總重，對(duì)照氣瓶原始重量，記錄重量損失率并按數(shù)值情況處理。
9：容積測(cè)定
對(duì)氣瓶容積進(jìn)行測(cè)定。注滿(mǎn)潔凈淡水，將氣瓶移至稱(chēng)重衡器上稱(chēng)量、記錄相關(guān)數(shù)值并計(jì)算容積增大率。如果容積增大率大于10％就需要按報(bào)廢瓶處理。
10：壁厚測(cè)定
安裝超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)定，測(cè)厚方法有局部測(cè)厚、整體定點(diǎn)測(cè)厚。
11：干燥處理
將瓶?jī)?nèi)殘留的水放掉后，有鼓風(fēng)機(jī)和電熱加溫裝置進(jìn)行干燥處理，處理后要用內(nèi)窺鏡從瓶口檢查瓶?jī)?nèi)干燥情況。
12：裝瓶閥
將之前拆卸下來(lái)的瓶閥重新裝好。
13：氣密性試驗(yàn)
使用氣密性試驗(yàn)裝置進(jìn)行，根據(jù)規(guī)范操作并檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
14：刷漆
氣瓶表面的漆色要正確，漆膜均勻，表面平滑有光澤，不起泡、不脫皮。
15：噴字、打鋼印
氣瓶顏色標(biāo)志包括氣瓶外表面涂敷的字樣內(nèi)容（含字色）、色環(huán)數(shù)目（含顏色）和涂膜顏色。

除這15道檢測(cè)工序外，還要更換易損件、更換壓力表等，運(yùn)輸及復(fù)位安裝也需要根據(jù)規(guī)范進(jìn)行。