【7b閥桿】閥桿都有哪些特點(diǎn)

【7b閥桿】

閥桿工藝：
閥桿在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時(shí)和填料之間還有相對(duì)的摩擦運(yùn)動(dòng)，因此在選擇閥桿材料時(shí)，須保證它在規(guī)定的溫度下有足夠的強(qiáng)度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。
閥桿與球體接合部以及閥桿與閥體接觸處應(yīng)有一防電機(jī)構(gòu)，防止靜電在球體上集聚。閥桿設(shè)計(jì)應(yīng)防止在工作壓力下被“吹出”，閥桿上防吹出的凸緣處置一環(huán)狀環(huán)，以減少摩擦系數(shù)。
傳統(tǒng)閥桿加工工藝的特點(diǎn)：
1、傳統(tǒng)閥桿螺紋采用螺旋飛刀,螺紋精度不準(zhǔn);而采用傳統(tǒng)無(wú)屑滾絲易損滾模,易變形,扭曲。
2、光桿部位采用磨床精度不高，耗時(shí)長(zhǎng)。
3、倒關(guān)部位采用兩次裝夾掉頭拉倒密封,同心度差,倒密封易漏。
4、端部位采用銑床分度盤(pán)分度，加工慢，工序多，耗時(shí)久。
新型閥桿制造工藝的特點(diǎn)：
1、新型閥桿螺紋采用自制擠壓,螺紋強(qiáng)度高,精度準(zhǔn)。
2、螺紋部位和光桿部位的同心一致,克服了長(zhǎng)期困擾國(guó)內(nèi)滾絲工藝中易扭曲、易損滾絲模的問(wèn)題。
3、光桿部位精度達(dá)到鏡面效果,啟閉輕松,密封性好。
4、倒關(guān)部位采用數(shù)控技術(shù)一次成型,精度高,倒關(guān)密封性能好。
5、端部位T型槽采用鍛壓成型工藝，效率高，成本低。
6、整套閥桿生產(chǎn)工藝達(dá)到先進(jìn)水平在強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)和有毒有害的工藝條件下，一旦閥桿密封被破壞，強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)和有毒有害的工藝介質(zhì)從控制閥閥桿中泄漏出來(lái)，會(huì)對(duì)周邊環(huán)境和人身帶來(lái)嚴(yán)重的后果。采用波紋管閥桿密封形式是解決上述問(wèn)題的一個(gè)途徑。波紋管一般由不銹鋼做成。這種特別的閥蓋結(jié)構(gòu)保護(hù)控制閥的填料函避免和流體接觸，一旦波紋管破裂，在波紋管上面的填料函結(jié)構(gòu)會(huì)防止波紋管破裂失效時(shí)產(chǎn)生的嚴(yán)重后果。在工程實(shí)際中，波紋管密封形式的選擇應(yīng)充分考慮波紋管密封的壓力的額定值會(huì)隨溫度的增高而降低，流體中不能有固體的顆粒存在，及波紋管材料的長(zhǎng)循環(huán)動(dòng)作壽命等。在不銹鋼不耐某些工藝介質(zhì)腐蝕的強(qiáng)腐蝕的場(chǎng)所，如工藝介質(zhì)為濕氯氣時(shí)，濕氯氣中含有的微量鹽酸會(huì)使不銹鋼波紋管很快被腐蝕。